
企業知識管理關鍵能力提升年度教育訓練課程廠內開班計劃課程需求調查表
一、辦法:1.可任選適合之課程在企業內開課. 2.企業選定題目後,本公司即刻提供詳細大綱以供參考.
3.若企業內幹部不足,歡迎關係企業或鄰廠合辦.
二、方式:1.訓練場所及時間可由企業指定或雙方協商安排. 2.大部分課程為求實效,均安排實務演練及廠內案例指
3.每項課程受訓12小時以上者,無缺席、測驗成 導(視需要性而定)
績70分以上發給精美證書. 4.受訓者出勤及測驗成績,可作為員工績效考核參考指標要項
三、課程:
類別 |
ˇ |
代號 |
課 程 名 稱 |
時 數 |
ˇ |
代號 |
課 程 名 稱 |
時 數 |
經營體質改善 |
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A1 |
策略規劃與績效考核—平衡計分卡應用 |
6 |
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A4 |
應用策略規劃與方針管理改善經營體質 |
6-9 |
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A2 |
TQM全面品質經營 |
6 |
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A5 |
專案管理應用實務 |
12 | |
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A3 |
Six sigma實務應用研習班 |
12-36 |
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A6 |
企業策略規劃管理 |
9 | |
市場行銷管理 |
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B1 |
傑出行銷高手 |
6 |
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B5 |
有效電話客戶開發技巧 |
6 |
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B2 |
櫃檯人員應對技巧 |
6 |
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B6 |
業務人員行銷策略與銷售技巧 |
6 | |
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B3 |
電話與商務禮儀 |
6 |
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B7 |
客戶滿意度衡量提升及抱怨處理技巧 |
9 | |
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B4 |
市場的開拓與行銷管理 |
9 |
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B8 |
顧客滿意的服務流程 |
9 | |
研發管理 |
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C1 |
QFD品質機能展開認知 |
6 |
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C4 |
產品品質先期策劃和控制計畫APQP |
6 |
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C2 |
實驗計畫法--田口方法之應用 |
15 |
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C5 |
生產件批准程式(PPAP) |
6 | |
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C3 |
實踐FMEA手法 |
6 |
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C6 |
新產品企劃設計與開發管理實務 |
12 | |
生產 管理 系列 |
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D1 |
生產計畫管理實務 |
6-9 |
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D11 |
如何提高生產良率 |
4 |
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D2 |
倉庫(物料)管理實務 |
6 |
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D12 |
現場降低成本的方法 |
6 | |
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D3 |
採購管理實務 |
6 |
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D13 |
善用品質成本提升生產管理績效 |
6 | |
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D4 |
5S活動推行實務 |
6 |
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D14 |
價值分析與價值工程(VA&VE) |
6 | |
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D5 |
IE工程管理實務 |
6 |
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D15 |
班組長品管實務 |
6 | |
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D6 |
全員參與生產保全-TPM |
6 |
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D16 |
督導人員訓練(TWI) |
12 | |
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D7 |
源流檢查與避免疏忽裝置(防錯法) |
6 |
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D17 |
工作規劃力-提升技巧研習班 |
6 | |
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D8 |
現場管理實務 |
9 |
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D18 |
工廠物流管理實務班 |
6 | |
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D9 |
多種少量之生產管理方式 |
6 |
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D19 |
流程改善與管理 |
6 | |
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D10 |
協力廠商之管理與輔導 |
6 |
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質量 管理 系列 |
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E1 |
ISO9000/14000主導評審員訓練課程 |
各40 |
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E7 |
品管圈活動之推動(QCC) |
12 |
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E2 |
ISO內部品質稽核實務 |
12 |
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E8 |
抽樣檢驗與管理實務 |
6 | |
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E3 |
ISO文件製作實務 |
6 |
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E9 |
有效問題分析與改善 |
9 | |
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E4 |
新QC七大手法 |
9 |
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E10 |
量測系統分析(MSA) |
6 | |
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E5 |
QC七大手法 |
12 |
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E11 |
顧客滿意的品質意識與品質成本管理 |
6 | |
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E6 |
統計制程品管(SPC) |
12 |
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| |
人力 資源 管理
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F1 |
工作計畫與時間管理 |
6 |
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F10 |
團隊共識與團隊活力管理 |
6 |
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F2 |
內部衝突處理及管理 |
6 |
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F11 |
目標管理與績效考核 |
6 | |
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F3 |
第一線幹部應有的職責與管理技巧 |
3-4 |
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F12 |
人力資源管理 |
32 | |
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F4 |
幹部領導溝通協調及激厲幹部技巧之提升 |
9 |
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F13 |
第五項修煉與實踐 |
6 | |
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F5 |
有效會議管理 |
6 |
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F14 |
學習型組織建立與活用 |
12 | |
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F6 |
主管的領導技巧與管理藝術 |
6 |
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F15 |
知識管理與活用 |